औद्योगिक निरीक्षण चुनौतियां? इस बार के आकार के लेजर सेंसर का समाधान है!

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, निरीक्षण प्रक्रिया की सटीकता और स्थिरता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता का निर्धारण करती है। हालांकि, कई कंपनियां अभी भी चुनौतीपूर्ण निरीक्षण के मुद्दों का सामना करती हैं: असेंबली लाइन पर ऑब्जेक्ट कलर में लगातार बदलाव सेंसर गलतफहमी के लिए नेतृत्व करते हैं, वर्कपीस के खोखले या असमान सतहों को एक ही प्रकाश स्थान के साथ ठीक से कैप्चर करना मुश्किल होता है, और निरीक्षण डेटा जटिल परिस्थितियों में बेतहाशा उतार -चढ़ाव करता है ... इन मुद्दों को न केवल उत्पादन में कमी हो सकती है, बल्कि दोषपूर्ण उत्पादों में भी परिणाम हो सकता है। फूवेई इलेक्ट्रॉनिक्स द्वारा विकसित बार-आकार का लेजर सेंसर FJN10-05NI, इसके तीन मुख्य लाभों के साथ, इन चुनौतियों के लिए महत्वपूर्ण समाधान के रूप में उभर रहा है।

पृष्ठभूमि दमन कार्यक्षमता का सफलता डिजाइन एक पता लगाने की बाधा के रूप में रंग को समाप्त करता है। पारंपरिक लेजर सेंसर अक्सर परावर्तन में अंतर के कारण काले और सफेद या हल्के-अंधेरे रंग की वस्तुओं के साथ सामना करने पर दूरी विचलन का पता लगाने का अनुभव करते हैं। उदाहरण के लिए, काले प्लास्टिक भागों का पता लगाते समय, प्रतिक्रिया दूरी सफेद वर्कपीस की तुलना में 30% से अधिक कम होती है, जिससे अंशांकन के लिए लगातार उत्पादन लाइन शटडाउन होता है। FJN10-05NI, एक दोहरे-चैनल पृष्ठभूमि दमन एल्गोरिथ्म से लैस, गतिशील रूप से सटीक काले और सफेद समान दूरी का पता लगाने के लिए लेजर उत्सर्जन शक्ति और रिसेप्शन संवेदनशीलता को समायोजित करता है। 30-500 मिमी का पता लगाने की सीमा के भीतर, चाहे वर्कपीस एक चमकदार धातु की सतह हो, मैट प्लास्टिक, या एक रंगीन कोटिंग हो, जब तक कि वास्तविक दूरी सुसंगत हो, सेंसर स्विच सिग्नल को स्थिर रूप से आउटपुट कर सकता है। एक निश्चित ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने इस सेंसर को अपनाने के बाद, रंगीन वायर हार्नेस टर्मिनलों का पता लगाने के लिए गलतफहमी दर 12% से 0.3% तक गिर गई, जिसमें दैनिक उत्पादन क्षमता लगभग 2,000 इकाइयों से बढ़ गई।

दृश्य लेजर बार स्पॉट का अभिनव डिजाइन विशेष सतह का पता लगाने के लिए इष्टतम समाधान प्रदान करता है। पारंपरिक सिंगल-पॉइंट लेजर सेंसर अक्सर गियर दांतों, छिद्रित प्लेट, या नालीदार प्लेटों जैसे वर्कपीस के साथ सामना करने पर वस्तुओं का पता लगाने में विफल होते हैं, क्योंकि स्पॉट केवल एक बिंदु को कवर करता है। जब स्पॉट एक खोखले क्षेत्र या अवसाद के सबसे निचले बिंदु पर सटीक रूप से गिरता है, तो सेंसर गलत तरीके से इसे "कोई वस्तु नहीं" के रूप में आंक सकता है। FJN10-05Ni एक विशेष aspherical ऑप्टिकल लेंस समूह को नियुक्त करता है, जो लेजर को एक रैखिक स्थान में 10 मिमी की लंबाई और 0.8 मिमी को चौड़ाई में मापता है, जो एकल-बिंदु सेंसर की तुलना में 12 गुना तक पता लगाने वाले क्षेत्र का विस्तार करता है। स्मार्टफोन के धातु फ्रेम में गर्मी अपव्यय छेद का पता लगाते समय, रैखिक स्थान एक साथ 3-4 छेद और आसपास के ठोस क्षेत्रों को कवर कर सकता है। परावर्तित प्रकाश के वितरण का विश्लेषण करके, सेंसर यह निर्धारित करता है कि क्या वर्कपीस मौजूद है, 99.97%की एक सटीकता दर का पता लगाने के लिए।

विशेष ऑप्टिकल डिज़ाइन द्वारा प्रदान की गई पहचान स्थिरता जटिल परिचालन स्थितियों में सेंसर की निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। पारंपरिक सेंसर का स्पॉट आकार तापमान से आसानी से प्रभावित होता है-जब परिवेश का तापमान 25 डिग्री सेल्सियस से 60 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, तो एकल-बिंदु स्थान थर्मल विस्तार और लेंस के संकुचन के कारण शिफ्ट या डिफोकस हो सकता है, जिससे पता लगाने की सीमा बहाव हो जाती है। FJN10-05NI की लेंस असेंबली एक धातु आवास संरचना के साथ संयुक्त कम-विस्तार माइक्रोक्रिस्टलाइन ग्लास सामग्री का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करता है कि स्पॉट आकार -25 ° C से 70 ° C के तापमान सीमा के भीतर 0.05 मिमी से कम में बदल जाता है। एक फोटोवोल्टिक मॉड्यूल निर्माता ने उच्च धूल एकाग्रता और 15 डिग्री सेल्सियस के एक दिन-रात के तापमान अंतर के साथ एक कार्यशाला में सिलिकॉन वेफर माइक्रोक्रैक का पता लगाने के लिए इसका उपयोग किया। 3,000 घंटों के लिए निरंतर संचालन के बाद, कोई गलत अलार्म नहीं हुआ, पिछले उपकरणों की तुलना में रखरखाव की आवृत्ति को 90% तक कम करना।

औद्योगिक स्वचालन के "संवेदी तंत्रिका" के रूप में, FJN10-05Ni में NPN/PNP आउटपुट मोड स्विचिंग और मुख्यधारा PLC नियंत्रण प्रणालियों के साथ संगतता का समर्थन करते हुए, तेल संदूषण और पानी की धुंध को समझने में सक्षम IP67 सुरक्षा रेटिंग भी है। वर्तमान में, इस सेंसर को व्यापक रूप से 3C इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग, पैकेजिंग और प्रिंटिंग इंडस्ट्रीज में लागू किया जाता है, जिससे लगभग 100 कंपनियों को डिटेक्शन को दूर करने में मदद मिलती है।

उच्च परिशुद्धता और लचीलेपन की ओर औद्योगिक उत्पादन संक्रमण के रूप में, पता लगाने के उपकरणों में प्रदर्शन अंतर प्रतिस्पर्धी लाभ में एक महत्वपूर्ण कारक बन रहा है। फ़्यूवेल इलेक्ट्रॉनिक्स की FJN10-05NI तीन प्रमुख चुनौतियों को संबोधित करती है-कोलोर हस्तक्षेप, जटिल सतहों और कठोर ऑपरेटिंग स्थितियों-अभिनव ऑप्टिकल डिज़ाइन के माध्यम से, हर बार सटीक और त्रुटि-मुक्त पहचान सुनिश्चित करने के लिए "ईगल आंखों" के साथ उत्पादन लाइनों को लैस करता है।