फूवेई इंटेलिजेंट केस | कक्षा 100 क्लीनरूम में एजीवी कार सामग्री हैंडलिंग

परियोजना पृष्ठभूमि

औद्योगिक स्वचालन के निरंतर विकास के साथ, अधिक से अधिक उद्यम उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स उपकरण पेश कर रहे हैं।  यह परियोजना एक एजीवी (स्वचालित निर्देशित वाहन) सामग्री हैंडलिंग प्रणाली को एक बड़े फर्श उत्पादन उद्यम के कक्षा 100 क्लीनरूम में लागू करने के लिए है।  कार्यशाला एक बंद और अनलिटेड वातावरण में स्थित है, जिसमें 100 मीटर * 60 मीटर और एक बड़े क्षेत्र के आयाम हैं। यह लॉजिस्टिक्स हैंडलिंग की स्वचालन, सटीकता और दक्षता पर उच्च मांग करता है।

परियोजना आवश्यकताएँ

इस परियोजना की मुख्य आवश्यकता एजीवी कार्ट को कोटिंग मशीन से कोटिंग मशीन से दूसरी मंजिल पर सफाई कार्यशाला में स्वचालित रूप से परिवहन करने के लिए सक्षम करना है, और जरूरत पड़ने पर खाली बक्से को अपने मूल पदों पर वापस ले जाने में सक्षम होना चाहिए।  परिवहन प्रक्रिया के दौरान, धूल-मुक्त कार्यशाला वातावरण की विशेष आवश्यकताओं और लिफ्ट परिवहन की सीमाओं पर विचार करते हुए, सामग्री की सुरक्षा, सटीकता और समयबद्धता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

प्रोजेक्ट कठिनाइयाँ

एलेवेटर ट्रांसपोर्टेशन प्रतिबंध: कार्यशाला में एलेवेटर डोर की चौड़ाई लगभग 1830 मिमी है, जिसमें लगभग ± 50 मिमी की त्रुटि होती है। इसके लिए आवश्यक है कि एजीवी कार के आकार को एक निश्चित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार ऊर्ध्वाधर परिवहन के लिए लिफ्ट से आसानी से गुजर सकती है।

क्लीनरूम वातावरण: क्लास 100 क्लीनरूम में पर्यावरणीय स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। एजीवी वाहनों के डिजाइन, विनिर्माण और संचालन के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए कोई धूल या प्रदूषक उत्पन्न न हो।

उच्च परिशुद्धता स्थिति: बड़े कार्यशाला क्षेत्र और विशिष्ट वर्कस्टेशन के लिए सटीक सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता के कारण, एजीवी वाहनों में उच्च परिशुद्धता नेविगेशन और स्थिति क्षमताएं होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री को सटीक रूप से नामित स्थानों तक पहुंचाया जा सकता है।

समाधान

एजीवी कार चयन और डिजाइन: परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, धूल-मुक्त कार्यशाला वातावरण के लिए उपयुक्त एजीवी कारों का चयन करें और उनके डिजाइन को अनुकूलित करें।  कार के आकार को लिफ्ट दरवाजे की चौड़ाई की स्वीकार्य सीमा के भीतर कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और यह यह सुनिश्चित करने के लिए धूल-मुक्त सामग्री से बना है कि ऑपरेशन के दौरान कोई धूल उत्पन्न नहीं होती है।

उच्च परिशुद्धता नेविगेशन और स्थिति: कार्यशाला में AGV वाहनों की स्वायत्त नेविगेशन और सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए लेजर नेविगेशन या दृश्य नेविगेशन तकनीक का उपयोग करना।  लैंडमार्क या क्यूआर कोड की व्यवस्था करके, कार के लिए सटीक पथ मार्गदर्शन और स्थान की जानकारी प्रदान करें।

इंटेलिजेंट शेड्यूलिंग सिस्टम: उत्पादन योजनाओं और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर एजीवी वाहनों के परिवहन पथ और कार्य अनुक्रम की योजना बनाने के लिए एक बुद्धिमान शेड्यूलिंग प्रणाली स्थापित करें।  वास्तविक समय में कार की चल रही स्थिति और स्थिति की जानकारी की निगरानी करके, परिवहन प्रक्रिया के अनुकूलन और समायोजन को प्राप्त किया जा सकता है।

बुनियादी मूल्य

सावधान डिजाइन और कार्यान्वयन के बाद, इस परियोजना ने कक्षा 100 धूल-मुक्त कार्यशाला में एजीवी गाड़ियां के सामग्री को सफलतापूर्वक संभालने के कार्य को प्राप्त किया।  छोटी कार सटीक और कुशलता से छाता फ्रेम और खाली बक्से को परिवहन कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।  इस बीच, धूल-मुक्त डिजाइन और उच्च-सटीक नेविगेशन पोजिशनिंग तकनीक को अपनाने के कारण, ऑपरेशन के दौरान पर्यावरण पर कार का प्रभाव कम से कम है, धूल-मुक्त कार्यशाला की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करता है।