समग्र रोबोट एल्यूमीनियम प्लेट के लिए सीएनसी लोडिंग और अनलोडिंग योजना

विनिर्माण उद्योग के विकास के साथ, एल्यूमीनियम प्लेट प्रसंस्करण उद्योग में उत्पादन दक्षता और उत्पाद सटीकता के लिए तेजी से उच्च आवश्यकताएं हैं।  हालांकि, पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करती है, जो न केवल अक्षम है, बल्कि परिचालन त्रुटियों से भी ग्रस्त है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।  इन चुनौतियों का समाधान करने और उत्पादन स्वचालन में सुधार करने के लिए, समग्र रोबोट (एएमआर) धीरे -धीरे समाधानों का ध्यान केंद्रित कर चुके हैं।

ग्राहक दर्द अंक

1। मैनुअल ऑपरेशन की कम दक्षता: सीएनसी मशीनिंग की लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया बोझिल है और इसे बड़ी मात्रा में मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन दक्षता होती है।

2। उच्च परिचालन त्रुटियां: परिचालन त्रुटियां मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं के दौरान होने वाली होती हैं, जो उत्पाद की मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।

3। उच्च श्रम लागत: मैनुअल संचालन पर भरोसा न केवल श्रम लागत में वृद्धि होती है, बल्कि कर्मियों के कारोबार के कारण प्रबंधन की चुनौतियां भी होती हैं।

4। सुरक्षा खतरे: मैनुअल ऑपरेशन के दौरान कुछ सुरक्षा खतरे हैं, जिससे उत्पादन दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

प्रोग्राम उद्देश्य

इस योजना का लक्ष्य उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार करने के लिए समग्र रोबोट (एएमआर) के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया के "उत्पाद हैंडलिंग" भाग के स्वचालन को प्राप्त करना है।

1। उत्पादन की स्थिति का वास्तविक समय समायोजन: समग्र रोबोट एएमआर उत्पादन केंद्र के निर्देशों के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया के उत्पाद हैंडलिंग भाग को स्वचालित रूप से पूरा करता है, और उत्पादन योजना के अनुसार वास्तविक समय में उत्पादन की स्थिति को समायोजित कर सकता है।

2। तैयार उत्पाद हस्तांतरण: सीएनसी मशीनिंग के पूरा होने की पुष्टि करने और तैयार उत्पादों को तैयार उत्पाद प्लेसमेंट क्षेत्र में स्थानांतरित करने के लिए एएमआर कम्पोजिट रोबोट को लागू करें।

3। लोडिंग क्षेत्र में सामग्री प्रबंधन: लोडिंग क्षेत्र में सामग्री की तैयारी की स्थिति निर्धारित करने के लिए और स्वचालित रूप से उत्पादों को निष्क्रिय या संसाधित सीएनसी उपकरणों को संसाधित करने के लिए स्थानांतरित किया जाता है।

तकनीकी लाभ

1। उच्च परिशुद्धता लोभी और प्लेसमेंट: समग्र रोबोट एएमआर प्रोसेस्ड उत्पादों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए

2। बुद्धिमान बाधा परिहार और सुरक्षित शटडाउन: समग्र रोबोट एएमआर वाहनों का सामना करते समय स्वचालित उपज प्राप्त करता है, और स्वचालित रूप से रुक जाता है जब पैदल यात्री या बाधाएं होती हैं, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

3। सीएनसी उपकरण के साथ स्वचालित डॉकिंग: समग्र रोबोट एएमआर को लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान गोदाम के दरवाजे के स्वचालित उद्घाटन और समापन को प्राप्त करने के लिए सीएनसी उपकरण के साथ डॉक किया जा सकता है, ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए।

4। उच्च सफलता दर: एएमआर कम्पोजिट रोबोट में 99%से अधिक की व्यापक लोभी और प्लेसमेंट सफलता दर है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है।

बुनियादी मूल्य

1। उत्पादन दक्षता में सुधार: लोडिंग और अनलोडिंग को स्वचालित करके और ट्रे की व्यवस्था करके, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना।

2। उत्पाद सटीकता में सुधार करें: उच्च परिशुद्धता लोभी और प्लेसमेंट संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करें।

3। श्रम लागत को कम करें: मैनुअल संचालन पर निर्भरता कम करें, श्रम लागत कम लागत, और उत्पादन प्रबंधन दक्षता में सुधार करें।

4। उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करें: बुद्धिमान बाधा परिहार और सुरक्षित शटडाउन कार्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा खतरों को कम करते हैं।

यह योजना CNC मशीनिंग लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं के स्वचालन को समग्र रोबोट (AMR) की शुरुआत करके, उत्पादन दक्षता और उत्पाद सटीकता में काफी सुधार करती है।  समग्र रोबोट एएमआर में तकनीकी लाभ हैं जैसे कि उच्च-सटीकता लोभी और प्लेसमेंट, बुद्धिमान बाधा परिहार, सुरक्षित शटडाउन और सीएनसी उपकरण के साथ स्वचालित डॉकिंग। यह उत्पादन केंद्र के निर्देशों के अनुसार उत्पादन की स्थिति को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता, स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।  इस योजना के माध्यम से, उद्यम न केवल उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, बल्कि श्रम लागत को भी कम कर सकते हैं, उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं, और अंततः बुद्धिमान विनिर्माण के लक्ष्य को प्राप्त कर सकते हैं।